發(fā)布時(shí)間：2025-08-29 17:52:33

　　金剛石工具的自銳性提升需從材料優(yōu)化、工藝改進(jìn)及使用維護(hù)三方面綜合施策，具體方法如下：

　　一、材料與配方優(yōu)化

　　‌胎體合金調(diào)整‌

　　采用銅基合金粉（如銅-鐵復(fù)合粉）替代單一金屬，降低燒結(jié)溫度至800-850℃，可減少胎體硫脲析出，提升組織均勻性并增強(qiáng)金剛石出刃效率‌。

　　使用超細(xì)鐵粉替代部分粗粉，提高胎體致密度，平衡金剛石抓持力與磨耗速率‌。 　　‌金剛石表面處理‌

　　對(duì)金剛石微粉進(jìn)行化學(xué)鍍鎳（Ni-P合金）或電鍍金屬層，增強(qiáng)與胎體結(jié)合力，延緩碳化速度，延長(zhǎng)工具壽命‌。

　　二、工藝改進(jìn)

　　‌燒結(jié)參數(shù)控制‌

　　真空燒結(jié)工藝中，結(jié)合劑（如錫、銅、鈦）與金剛石在750-950℃熔融，形成分子級(jí)結(jié)合，刃口角度可精確設(shè)計(jì)（30°-120°）以適配不同加工需求‌。

　　‌修整技術(shù)應(yīng)用‌

　　磨床修砂輪時(shí)需區(qū)分整形與修銳：先用金剛石滾輪定位輪廓，再以陶瓷修整棒精細(xì)處理，去除鈍化磨粒，突出鋒利刃口‌。 　　注意事項(xiàng)‌：自銳性優(yōu)化需結(jié)合具體工具類型（如磨頭、鉆頭）及加工材料特性，過度依賴自銳可能導(dǎo)致結(jié)合劑過早磨損，需定期人工干預(yù)‌。